新式壳管换热器

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壳管换热器沈氏130KW壳管事于冷温热水机柜、引擎机等机柜的减压蒸馏器和冷疑器；分为7mm板换管更新升级、双螺旋折流板简化、并三人组合食用每项沈氏发明专利权划分器，板换错误率高；沈氏壳管坚持原则都按照GB150，151标准的设计方案制作和生产加工、氟侧封头分为缴光焊，耐压高，无中国传统隔绝垫的漏洞风险性、板换管为整个完成，无裁剪，无焊点与水玩、耐冻安全性能强、可靠的性强；氟侧封头发明专利权简化设计方案制作，降低材质总成本、小板换管事小电机外壳，密集度大，材料省面积小。
壳管换热器特点 (1) 换热效率高 (2) 7mm传热管 (3) 螺旋折流板 (4) 专利分配器 (5) 螺旋折流板 (6) 激光焊更密封 (7) 一体成型无拼接 (8) 抗冻性能强 (9) 性价比优秀

壳管换热器

沈氏130KW壳管事于冷温热水机柜、引擎机等机柜的减压蒸馏器和冷疑器；分为7mm板换管更新升级、双螺旋折流板简化、并三人组合食用每项沈氏发明专利权划分器，板换错误率高；沈氏壳管坚持原则都按照GB150，151标准的设计方案制作和生产加工、氟侧封头分为缴光焊，耐压高，无中国传统隔绝垫的漏洞风险性、板换管为整个完成，无裁剪，无焊点与水玩、耐冻安全性能强、可靠的性强；氟侧封头发明专利权简化设计方案制作，降低材质总成本、小板换管事小电机外壳，密集度大，材料省面积小。

壳管换热器特点

(1) 换热效率高
(2) 7mm传热管
(3) 螺旋折流板
(4) 专利分配器
(5) 螺旋折流板
(6) 激光焊更密封
(7) 一体成型无拼接
(8) 抗冻性能强
(9) 性价比优秀

壳管换热器高效设计

(1) 沈氏设计换热管 7mm传热管，底管厚0.35mm，齿数，齿高和锥型角均为自己有参数指标，反复不断地优化调整的最终。

(2) 沈氏螺旋折流板独一无二锁扣方案，裁切区严丝合缝，换季纹理大自然，水侧风速不均，换热器速度高；无死区，调低冻住风险控制。	(3) 沈氏专利分配器制冷剂款：1次混和 + 2次分发空气源热水器款：1次混和 + 1次分发

壳管换热器沈氏节能

(1) 激光切割工艺
(2) 激光切割附件
(3) 机器人胀管
(4) 氟侧封头激光焊
(5) 四轴加工中心

壳管型号	气管ID (mm)	液管ID (mm)	水口尺寸	长 (mm)	宽 (mm)	高 (mm)
SS-KG168-R-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-B-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG168-G-2-C	28.6	16	DN65	1735	375	483
SS-KG219-R-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-R-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-B-2-C	35	22	DN65	1772	470	498
SS-KG219-B-4-C	28.6	16	DN65	1768	470	498
SS-KG219-G-2-C	35	22	DN65	1772	470	498

壳管型号	蒸发工况	制热工况	系统数
制冷量（kW）	蒸发温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	阀前温度（℃）	过热度（℃）	制热量（kW）	冷凝温度（℃）	进水温度（℃）	出水温度（℃）	过冷度（℃）
SS-KG168-R-2-C	65	3	12	7	43	2	75	49	40	45	3	2
SS-KG168-B-2-C	65	4	12	7	43	2	75	48	40	45	3	2
SS-KG168-G-2-C	65	5	12	7	43	2	75	47	40	45	3	2
SS-KG219-R-2-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	2
SS-KG219-R-4-C	130	3	12	7	43	2	140	49	40	45	3	4
SS-KG219-B-2-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	2
SS-KG219-B-4-C	130	4	12	7	43	2	140	48	40	45	3	4
SS-KG219-G-2-C	130	5	12	7	43	2	140	47	40	45	3	2